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| 品牌耿力 | 有效期至长期有效 | 最后更新2023-04-07 20:01 |
| 生产能力8m3/h | 工作压力8MPa | 注浆机功率11KW |
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供应耿力热销产品ZKUB-8.0拱顶带模注浆 体机
ZKUB-8.0拱顶带模注浆 体机是制浆注浆 体机，注浆部分采用活塞式注浆机，制浆部分采用立式双层搅拌机，上层为搅拌桶，下层为储料桶，搅拌桶表面有过滤筛。
拱顶带模注浆 体机采用双层设计，上层制浆，下层拌浆，前端注浆，注浆压力及流量自动打印，实现 台设备“打天下”，减少设备投入的同时，提高注浆工效两倍以上，也降低了现场作业人员的劳动强度。
隧道二衬拱顶带模注浆包括 整套新的注浆流程、新的工装装备及高性能充填材料，在简化传统注浆工艺的同时，大大提高了注浆质量。隧道二衬拱顶带模注浆施工工艺，在隧道二衬衬砌台车拱顶模板上设置了4个垂直注浆孔，孔内安装活性粉末超高强混凝土（RPC）注浆管，二衬混凝土浇筑完成1至2小时后，于脱模前开始注浆。注浆材料采用高流动性微膨胀早强缓凝充填砂浆，与二衬混凝土形成有机整体，解决了传统浆液与二衬混凝土“两张皮”的弊端。
拱顶带模注浆 体机主要用于隧道衬砌台车拱顶带模注浆施工，隧道拱顶带模注浆 体机是在吸收国内外的基础上研制成功的 种新型多功能施工机械，主要特点是泵送工作压力大、生产效率高。
、拱顶带模注浆 体机工作原理
在台车上预埋径向注浆管，对二衬混凝土施工完2h后及时通过该注浆管进行注浆。注浆采用专用的制浆注浆 体机进行操作，注浆材料具有微膨胀、高流动性、早强、无泌水、操作时间长等特性，不仅起到空洞充填作用，且能起到弥补或修复二衬混凝土的缺陷的作用，提高衬砌混凝土整体质量。
二、拱顶带模注浆 体机技术参数
型号：耿力支护ZKUB-8.0
生产能力：8 m3/h
工作压力：8 MPa
注浆机功率：11 KW
搅拌桶功率：4 KW
吸浆口直径：76 mm
排浆口直径：32 mm
外形尺寸：1800*1700*1100 mm
整机重量：800 kg
三、拱顶带模注浆 体机工艺特点
1、二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔，同时兼做检查拱顶混凝土是否饱满的观察孔。
2、采用SM-RPC注浆管(以下简称RPC管)、微膨胀缓凝早强充填砂浆、制浆注浆 体机等灌注设备，设备简单，走行及操作方便。
3、操作简便，注浆 板二衬只需要2h左右，且不占用正常二衬施工时间。
4、带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆，且注浆压力远高于脱模后的注浆压力，提高衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性，修复各种混凝土缺陷。
5、带模注浆时，由于受到台车模板的保护，二衬混凝土不会破坏。 般混凝土浇筑压力超过6MPa，注浆浆液的压力 般不超过1.0MPa。
拱顶带模注浆 体机结构简介
本机主要由机架、注浆系统、搅拌系统、传动系统、泵送系统、电器系统及安全保护系统等组成。机架为角钢和板材焊接而成的整体式结构，具有较好的刚性。机架底部装有胶轮，便于移动。
传动系统由电机、减速机组成，结构紧凑，安装维护方便。
泵送系统是双活塞泵工作系统，主要包括工作凸轮、摇臂机构、滚轮、活塞系统、工作缸、阀室等部分。
搅拌部分采用立式双层搅拌机，上层为搅拌桶，下层为储料桶，搅拌桶表面有过滤筛。
拱顶带模注浆 体机电机通过减速机驱动具有特定轨迹的工作凸轮旋转，推动活塞前进，回程由弹簧使活塞复位，形成活塞的往返行程。活塞在返程时工作缸和阀室相对形成真空，上阀 球下落，上阀室关闭，下阀球升起，下阀室打开，将砂浆由料斗经吸浆管吸入下阀室 和工作缸。当活塞前进时工作缸和阀室内压力上升，下阀球下落，下阀室关闭，上阀球升起，上阀室打开，活塞缸将工作缸及阀室内的砂浆由上阀室泵出，如此循环反复，将砂浆连续不断地泵送出去。
四、拱顶带模注浆 体机用途及特点
1、用途
（1）在隧道、坑道施工中用于衬砌、锚固、支护灌浆。
（2）在岩土工程中，适用于中低压的充填或裂隙注浆、渗透注浆、压密注浆、劈裂注浆。
（3）在地基工程中，可用于软弱地基加固、地基沉降纠偏以及防渗漏压力灌浆。
（4）在桩基工程中，可用于旋喷桩、搅拌桩中灰浆压注。
（5）在化工部门中，用于输送浆状原料及其它介质。
（6）在冶金钢铁部门中，用于流动性较好的耐火材料的输送及压注。
（7）配备空压机及喷枪，本设备还可用于对连续墙面进行喷涂抹灰作业。
（8）建筑工程中能完成各种砖混和砌块结构中地面、墙面抹灰砂浆及砌筑砂浆的垂直或水平输送。
（9）在水利工程中，用于水电站、水库、堤坝帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆，还可用于井壁加固等。
2、特点
（1）泵送压力大，适合低水灰高粘度砂浆注浆。
（2）搅拌、储浆、注浆 体化，使用方便。
（3）注浆管采用快速接头连接，易于拆卸和清洗。
（4）操作方便、安全可靠，易于维修保养。
（5）结构紧凑，移动灵活，特别适宜于作业空间狭小的场所。
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