环氧玻璃鳞片漆底漆面漆中间漆厂家配套销售

 

环氧玻璃鳞片涂料是我所研制的用于腐蚀严重的钢铁结构和设施的 种新型防腐蚀中间漆，它是以环氧树脂为主要成膜物质，加入玻璃鳞片及各种高效防锈颜料组成的重防腐高固体分涂料。该涂料具有优异的耐水性和耐化学品渗透性，附着力强，柔韧性和耐冲击性能 好，防腐蚀期效长。可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中间层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆，丙烯酸聚氨酯漆等配套使用。 、环氧玻璃鳞片涂料的用途 适用于船舶、海洋工程及其它严重腐蚀的钢结构、混凝土表面涂装，也可用于钢筋混凝土内钢筋的防腐蚀保护。 二、涂料组成与包装 该涂料为双组分环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装。 甲组份（铁红色液体） 乙组份（棕色液体） 涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的 佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装，见表1。 表1 涂料包装规格 包装规格 环氧玻璃鳞片底漆（铁红色） 甲组份（铁桶） 22Kg 乙组份（塑料桶） 1.1Kg 三、主要技术指标：见表2。表2 环氧玻璃鳞片底漆技术指标 组份 检验项目 技术指标 检验方法 甲组份 漆膜颜色和外观 粘度，s 细度，μm 固体含量，% 铁红色，漆膜平整无光 60~100 ≤100 65±2 目测 GB/T 1723–93 GB 1724–89 GB 1725–89 涂层 遮盖力，g/m2 160 GB 1726-89 干燥时间，h 表干 ≤4 GB 1728-89 实干 ≤24 附着力， 柔韧性，mm 冲击强度，Kg*cm 1 1 50 GB 1720–89 GB/T 1731–93 GB/T 1732–93 四、施工方法1、表面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除表面上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa12 (GB8923-88)或手工除锈到St3 (GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。 2、配漆 油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，室温放置半小时后方可使用。为避免玻璃鳞片沉淀，在施工过程中应不断搅动。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。 3、涂装 （1）刷涂、辊涂、喷涂均可。喷涂时，应采用高压无气喷涂，其施工粘度由施工单位掌握，用专用稀释剂调节， 般稀释剂用量在5%左右。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂 道。涂装程序见表3。 （2）每次涂漆完毕，要及时用稀料清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。 五、注意事项 1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。 2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。 3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。 4、低温条件下施工易引起种种缺陷，因此施工温度要求在5℃以上。