新型板式给料机在镍铁冶炼回转窑煅烧系统的运用_供应

品牌联源	有效期至长期有效	最后更新2024-03-15 17:11
型号WBP1000×6000	皮带宽度1000	输送距离6000
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新型板式给料机在镍铁冶炼回转窑煅烧系统的运用

新型板式给料机在镍铁冶炼回转窑煅烧系统的运用

*种镍铁冶炼回转窑直接还原方法，适用于镍铁在回转窑中还原冶炼使用。包括将镍铁矿破碎，并降低含水量；将镍铁矿和还原煤、石灰石投入混料机中混合，并挤压成团块，将团块送入回转窑，回转窑冶炼反应后将排出的渣块进行水淬；水淬后的渣块被打捞后破碎成小于2mm的颗粒，并利用磁选机进行镍铁金属和熔渣的分离从而得到镍铁金属。其能耗少，熔炼的主要能源为煤，降低了生产成本，且设备工艺简单，设备维修方便，减少了生产建设的投资，方便严重缺乏电力的地区使用。

镍铁冶炼回转窑直接还原方法包括步骤如下:

1）将回转窑窑头的余热经导管与烘干机相连接，使回转窑窑头中产生的余热导入烘干机；将回转窑的窑尾尾气经导管与压球机相连接，使回转窑中的尾气导入压球机中；

2）将镍铁矿通过板式给料机输送到齿辊破碎机中破碎，将破碎后的镍铁矿送入温度为600°C的烘干机中烘干，降低含水量至15%-18% ；

3）将烘干后的镍铁矿与还原煤、石灰石按照100:10:2的质量比投入混料机中混合均匀，之后将混合物送入压球机挤压成团块，要求团块的含水分量低于18%，团块的强度大于2000N ;通过回转窑中的尾气使压球机内温度达到800°C ；

4）将挤压后的团块送入回转窑内烧制，保持团块在回转窑内以6米/小时匀速行进，同时向回转窑中喷洒煤粉和空气，在团块行进期间，煤粉燃烧产生的热气与团块逆流行走，保证回转窑内温度均匀稳定，从而减少细颗粒烟尘，团块在移动至回转窑出口约30米的时候，团块温度上升至1350°C -1500°C，团块崩裂开始生成熔渣反应，同时团块通过煤发生还原反应生成含镍铁金属的渣块；

5）含金属的渣块从回转窑的出口排出，将排出的渣块直接引入水坑中进行水淬；

6）将水淬后的渣块打捞起来投入球磨机中破碎为小于2mm的颗粒，再利用磁选机进行镍铁金属和熔渣的分离，得到镍铁金属。

应用举例：印尼大河镍合金有限公司年处理160万吨红土镍矿冶炼项目，该项目采用WBP1000×6000mm板式给料机(共6台)，给2NPG1010齿辊式破碎机输送红土镍矿，

WBP1000×6000mm板式给料机技术要求

序号参数单位说明

1 基本参数

输送物料红土镍矿

输送物料粒度 mm ≤300

物料水份 % ～35

输送量 t/h ～100（5台）～150（1台）

2 技术参数

2.1 槽板

内宽度 mm 1000

橡胶输送板 1200mm钢丝绳芯输送带

板厚度 mm 14

2.2 链条

销轴材质 40Cr

2.3 驱动装置

电动机 1台变频调速、380V 50HZ IP54 F*

减速机 1台行星齿轮箱

高速轴联轴器弹性柱销齿式联轴器

安装方式悬挂式

2.4 刮泥装置

刮泥板材料聚氨酯（设置在头部）

WBP1000×6000mm板式给料机供货范围

序号设备及部件名称数量或规格厂*

1 板式给料机 WBP1000×6000mm

1.1 传动装置 1套

1.1.1 减速机宁波动力

1.1.2 电动机(变频调速) 西安西玛

1.2 机架（含头部罩壳、导料板） 1套导料板内侧设聚氨酯衬板

1.3 头轮装置 1套轴承哈、瓦、洛

1.4 尾轮装置 1套轴承哈、瓦、洛

1.5 刮泥装置 1套

1.6 链条（含润滑装置） 1套

1.7 运行部分 1套

技术支持13606279786

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南通联源机电科技股份有限公司（股票代码836890）公司位置：地处江苏省海安县海安镇，地处长江入海口北侧，上海一个半小时经济圈内，距大型港口城市南通仅60余公里，境内新长铁路、宁启铁路、启扬高速、沈海高速、204国道、328国道纵横交汇，交通条件极为便捷。公司规模：占地面积三万多平方米，有现代化标准厂房3套，现代

品牌名称	南通联源机电科技股份有限公司	经营模式	制造商
注册资本	1580万人民币	注册时间	2000
所在地	江苏/南通市	企业类型	企业单位 (制造商)
保证金	已缴纳 0.00 元
主营行业	机械网 / 机械 , 冶金矿产网 / 矿业设备 ,
主营产品或服务	板式给料机，重型板式喂料机，振动筛，振动给料机，鳞板输送机，板带地表给料机