全焊接球阀的焊接工艺流程-瑞柯斯阀门

  全焊接球阀的焊接工艺流程

  1.焊接电流电机采用了全自动埋弧球阀电焊机，当其他条件不变时，熔深与焊接电流变化成正比。电流越小，熔深越浅，余高和宽度不足；电流过大，熔深越大，余高过大，容易产生高温裂痕。焊接电流 般为240-255A。

  2.电弧电压与电弧长度成正比。在相同的电弧电压和焊接电流时，如果选用的焊剂不同，则电弧长度不同。当其他条件不变时，电弧电压越低，熔深越大，焊缝宽度越窄，容易产生热裂纹。电弧电压高时，焊缝宽度增加，余高不够。埋弧焊的电弧电压是依据焊接电流调整的，也就是 定的焊接电流要保持 定的弧长才可能保证焊接电弧的稳定燃烧，所以电弧电压 般为30-33V。

  3.焊接速度对熔深和熔宽都有影响，通常情况熔深和熔宽与焊接速度成反比。焊接速度对焊接断面形状也有影响，焊接速度过小时，熔化金属量越多，焊缝成形差。焊接速度较大时，熔化金属量不足，容易产生咬边的现象。实际焊接时，为了提高生产率，在增加焊接速度的同时 定要加大电弧功率，才能保证焊缝质量，焊接速度 般为200-300mm/min。

  4.焊接直径焊接电流、电弧电压和焊接速度 定时，熔深与焊丝直径成反比关系，随电流密度的增加而减弱。焊丝材料选H08MnA、H10MoCrA，焊丝直径 般取1.2-2.0mm。

  5.焊剂在焊接过程中起隔离空气、保护焊缝金属不受空气侵害，和参与熔池金属冶金反应的作用。当焊丝确定后，配套用的焊剂，直接影响焊缝金属的力学性能、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。

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