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1、铁路、公里、桥梁、隧洞等工程中柱基、桩基以及轨枕螺栓的灌浆固定。
2、港口、码头起重机轨道灌浆、轨道压板灌浆、螺栓固定以及各种机械设备的安装灌浆。
产品特点：
1、早强高强：1天强度可达20Mpa以上。
2、大流态：流动度可达280-300mm以上，可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。
3、无收缩：设备与基础之间紧密结合。
4、低温施工性：允许在-10℃气温上进行室外施工。
5、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。
技术指标：
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流动度 （mm） |
24h竖向膨胀率（%） |
抗压强度（mpa） |
灌浆厚度（mm） |
参考用水量 |
标准用量 |
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≥300 |
≥0.02 |
1d≥20 3d≥40 28d≥60 |
≤200 |
12%~13% |
2.3吨/m3 |
施工方法：
1、施工前准备：
（1）轨道基础表面凿毛并将其清理干净，与轨道胶泥粘合在 起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清除掉。
（2）在浇灌轨道胶泥前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。
（3）挡板应支设严密，防止漏浆。
2、搅拌灌浆：
（1）轨道胶泥应按照产品要求的用水量加水拌和。宜采用机械拌和。拌和时宜 加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆液料面之上，以免空气带入。拌和地点宜靠近灌浆地点。
（2）搅拌好的轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从 侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。
（3）灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动倒流。
（4）灌浆距离较长时，应视实际工程情况分段施工。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
（5）每次灌浆厚度不宜超过150mm，当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其它型号材料。
（6）不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。
拆模与养护：
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日*低气温（℃） |
拆膜时间（h） |
养护时间(d) |
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-10—0 |
96 |
24 |
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0—5 |
72 |
10 |
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5—15 |
48 |
7 |
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≥15 |
24 |
7 |
1、轨道胶泥灌浆初凝所需时间约为3~4小时，3~4小时后用目测和手感进行辩论是否初凝，确定初凝后，抹平表面，再用麻布或棉布盖在表面。
2、根据气温不同进行用水养护，对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。
3、冬季施工需采取保温措施。
包装储存：
包装规格为50kg/袋，储存在干燥、阴凉处，在未经受潮储存期为六个月。
参考用量：
参考用量计算以2.25~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。