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该试验机主要以滑动摩擦的形式,在 高的点接触压力条件下,用于评定润滑剂的承载能力，包括 大无卡咬负荷PB，烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标；还可以进行润滑剂长时抗磨损试验、测定摩擦力、计算摩擦系数。使用特殊附件，也可以进行端面磨损和材料的模拟磨损试验。
该试验机采用内嵌式工业控制计算机控制方式，可设置、显示各试验参数（转速、转数、试验力、摩擦力、试验时间、温度等），可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线。
二、适用标准
GB/T12583-1998 润滑剂 压性能测定法（四球机法）
GB3142-2004 润滑剂承载能力测定法（四球法）
SH/T0189-2017 润滑油抗磨性能测定法（四球机法）
SH/T0202-1992 润滑脂 压性能测定法（四球机法）
SH/T0204-2004 润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）
ASTM D2783-2003(2009)润滑油四球承载能力四球法
ASTM D2596-2010 润滑脂的 端压力特性测定的标准试验方法(四球法）
ASTM D2266-2001 润滑脂耐磨特性的标准试验方法(四球法)
ASTM D4172-1994(2004)e1 润滑液防磨损特性的标准试验方法(四球法）
ASTM D5183-2005 用四球磨损试验机测定润滑剂摩擦系数的标准试验方法
三、试验机结构简述
四球摩擦磨损试验机是由主轴驱动系统、油盒及加热器、试验力传感器、摩擦力测定系统、液压加载系统、工业控制系统（包含各参数的设定、控制、报警等功能）等部分组成。
机座的右上方是试验机的面板操纵系统，左上方是主轴驱动系统和油盒、摩擦副、各种传感仪器等。打开主机下方的机盖门可以清楚的看到其内部结构，上格是工具箱，可放置试验机专用工具及摩擦副等，机座的左下部是试验机的液压油缸。机座两侧及后面均有可拆卸的机盖门，便于调试维修。
四、主要技术指标
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序号 |
项 目 名 称 |
技术指标 |
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1 |
试验力范围（无 可调） |
60N-10kN |
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2 |
试验力示值相对误差 |
±1% |
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3 |
试验力长时保持示值误差 |
±1%F.S |
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4 |
摩擦力测试范围 |
0-300N |
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5 |
摩擦力测试误差 |
±2% |
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6 |
主轴转速范围（无 可调） |
200-2000r/min |
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7 |
主轴转速误差 |
±5 r/min |
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8 |
摩擦副温度控制范围 |
室温-200℃ |
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9 |
摩擦副温度控制误差 |
±2℃ |
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10 |
试验时间控制范围 |
1秒-99小时 |
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11 |
主轴转速控制范围 |
1-9999999转 |
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12 |
净重 |
约400kg |
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13 |
试验用钢球 |
φ12.7mm |
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14 |
试验机设置、显示各试验参数（转速、转数、试验力、摩擦力矩、试验时间、温度等），可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线。 |
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