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主要全自动杀菌锅有很多种，在我国传统的高温杀菌 般采用水浴式杀菌和蒸气杀菌即我们常说的水杀和汽杀两种杀菌方式，上个世纪九十年代开始为了满足软包装等产品生产要求，开始从日本引进双层杀菌锅即日式杀菌锅，新世纪伊始，西班牙、德国、法国等欧洲为了节约能源和水资源，推出 种带热交换器的水淋式杀菌锅，法国采用 进的锅内蒸气循环系统，以达到高温节约能源、短时效率高、节约水资源等目的。国内的全自动杀菌锅大多数都采用日式锅的理念，从前两年开始有了模仿欧洲技术带热交换器的水淋式杀菌，在法国锅基础上开发 种全新概念的水汽混合杀菌，在继承了法国高温节约能源、短时效率高、节约水资源等优点基础上，主要优化了锅内热力分布效果，堪称 进的全自动杀菌锅。
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杀菌锅分为：从加热方式上有蒸汽加热、电加热、电汽两用型。从杀菌方式分别有水浴式、喷淋式、三锅串联式、双锅并联式、卧式、双层水浴式、自动回转式、旋转式杀菌锅，从控制方式分为手动、半自动、全自动的高温高压杀菌锅。
为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅需要和空气压缩机(饱和蒸汽供给器)连接，在整个升温和保温过程中 直给杀菌锅供汽。使杀菌锅能在整个杀菌过程中bao证锅内的蒸汽流动，温度均衡(要求杀菌的温度)在整个过程中杀菌锅内的温度既不会ti高也不会下落，蒸汽杀菌无si角的新概念。饱和蒸汽杀菌是 项新的杀菌shi用ji术，是罐装产品，真空贴体包装产品，玻璃瓶包装产品，植物类包装产品的杀菌设备。电脑内至少可存储上百个杀菌设备，bao证了产品的外观，颜色，口感，营养成分。
般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。
在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，须施加反压力，对需要高杀菌温度的肉类罐头如此。
使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。