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普通 次性波纹补偿器在连接和密封作用的环板是 种突变结构，应力集中现象非常严重，同时在受力过程中环板、外套管与工作端管会产生力矩。从而遭到破坏。尽管加焊了补强板，但是受力较大时，补强板往往会将工作端管的母材撕裂。因此传统的 次性直埋式波纹补偿器外套金属结构的不合理性突现出来，在管道的设计、运行中将成为薄弱环节。
次性补偿器由构成其工作主体的波纹管（ 种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。执行标准采用GB/T12777-2008，选用U形波，分单层和多层制成，有较大的补偿量，耐压可高达4Mpa，使用温度----1960C ≤450度，结构紧凑，使用成本低，耐腐蚀，弹性好，钢度值低，允许疲劳度寿命1000次，解决了管道热胀冷缩，位移和机械高频振动与管道之间的 柔性联接，广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。补偿器按连接方式分为法兰连接补偿器和焊接补偿器两种。补偿器分为 轴向型、横向型、角向型三大类型二十多个品种。
《直埋 次性波纹补偿器冷态撕裂现象分析及结构改进》文章针对目前城市热力管道敷设，采用 次性直埋波纹补偿器进行的热力管线补偿，经常发生在运行前冷态注水时出现补偿器损坏问题(简称：冷态撕裂)进行分析。对高温热水管道采用 次性金属波纹补偿器直埋敷设的技术背景， 次性直埋波纹补偿器产品本身的结构特点以及在直埋热水管道中的应用进行了重点分析。经过分析对老产品进行了结构改进，并对新旧两种产品结构进行了强度实验对比及结构的有限元分析。针对运行中出现的问题也进行了分析总结。通过 系列的分析总结，找到了解决 次性金属波纹补偿器产品结构不合理的办法，彻底解决了由于该项产品结构不合理造成的金属波纹补偿器冷态撕裂问题。