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滚轮相贯线切割机滚轮式由可升降式主轴箱，滚轮托架和切割小车等组成。滚轮托架采用固定滚轮间距的方式，用于用于承接支撑管材，上料方便，不需要人工调整滚轮的距离，人工将管材吊放在滚轮托架上即可自动定心，然后升降式主轴箱升降完成管材中心的调整，夹紧后配合切割小车进行相贯线切割。
滚轮式相贯线切割机可以切割管径219-1210,325-1620,630-2000 ， 可承重10吨采用V型轮上下料，切割的时候V型轮不参与联动。通过主卡盘提供动力，摩擦盘起承重和从动的作用。可以电动锁紧也可以手动锁紧。滚轮式相贯线切割机割腔采用扇形头偏摆，偏摆角度是55°[（管径－zui小管径）÷2]+10=割腔升降行程。适用于厚管和大管径的切割，可以自动上下料。
上下料方式：
滚轮式相贯线切割机预热跟随腔 切割厚管时，预热和火焰割腔同步运行，预热跟随腔始终垂直于管材，起预热管材的作用。火焰切割腔来进行对管材的切断、坡口等加工。这样的切割方式不仅效率高，还可以抗锯齿。
系统软件优势
支Tekla，3D3S，CAD、SolidWorks兼容性高。
软件可直接读取Tekla的三维图纸，支持批量的转换输出，减少人工拆图，建模简单，兼容性强。 键生成代码，转换效率高，2秒钟生成 个杆件代码。
有报错功能，可以直接跳过错误文件，程序生成速度快。
软件自动优化功能，可以优化相贯口的切割质量。
管件拆分。
镜像功能，左右置换，提高切割效率。
工艺优势
支持海工行业的AWS（小角度坡口）焊接标准，解决支管根部焊接困难的问题。
支持压力容器行业API（全融透焊接）的焊接工艺
滚床相贯线切割机大管径自动上下料形式：凯斯锐KR-XG系列五轴相贯线切割机 管道相贯线切割机 火焰管道相贯线切割机切割范围在108-1000zui大可以达到2000的管径范围。
本设备采用电动+手动卡盘装置，可以自动升降。配有自动上下料，滚轮式输送可以达到自动化生产线要求
适用于石油管道、压力容器、海洋工程、网架结构、管材加工行业的客户群体，而滚床式相贯线切割机在切割管径范围内分为滚轮式和滚床式。
滚轮式相贯线切割机切割管径108-1000配备滚轮式托架，卡盘上升下降手动+电动加紧方式，这种方式有效减少人工操作，提高工作效率。割炬使用的是连杆机构割炬。