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TPE(TPR)是*种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保 无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能 优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS 等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。 TPE(TPR)既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点 的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占*原本只属于硫化橡胶的*地。近十余年来，电子电 器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。 TPE(TPR)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化， 使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这*特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约 能耗25%~40%，提**率10倍~20倍，堪称橡胶工业又*次材料和工艺技术革命
TPE(TPR)的特性
1. 可用*般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和*终出现的废 品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大 再生资源来源。
3. 应用*域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，进行工业造粒后再回流市场进行二次生产制造为橡胶工业开辟了新的应用*域。
TPR弹性体造粒工艺流程：双螺杆计量式喂料——-双螺杆挤出机----——液压板式换网——水环热切模头------水泵-----离心脱水机------振动筛-----风冷成品料仓
作业物料：氟塑料
产 量：500-600公斤/小时
（作业条件不同，产量稍有不同）
TPR弹性体造粒设备挤出颗粒均匀、物料损失小；颗粒制成率高，外观密实、美观；专门针对TPR TPE TPU造粒开发，生产效率更高。
本机组的切粒方式是塑料在熔体状态下挤出，经旋转刀片切削后，并经循环冷却水冷却凝固成型。成料再经高速脱水机脱水处理，能有效去除成粒表面水份及粉尘，干燥效果好，切粒过程操作简便，自动化程度更高，无粉尘、噪音低、切片质量好、外形美观。
TPR弹性体造粒机整体为环保节能型设备：
1.挤出颗粒均匀、物料损失小；
2.颗粒制成率高，外观密实、美观；
3.专门针对LDPE/HDPE开发，生产效率更高。
本机组的切粒方式是塑料在熔体状态下挤出，经旋转刀片切削后，并经循环冷却水冷却凝固成型。成料再经高速脱水机脱水处理，能有效去除成粒表面水份及粉尘，干燥效果好，切粒过程操作简便，自动化程度更高，无粉尘、噪音低、切片质量好、外形美观。