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特征
扮演双重角色：更换检测器可以测量表面纹理和圆度
（圆柱度/直线度）
典型的机器布置是配备圆度测量仪以评估 圆度和表面粗糙度测量仪来评估粗糙度。 各自的仪器执行从对准到针对每种仪器用途的测量/分析的功能.RonDCOM NEX Rs既可以测量圆度和粗糙度，又可以显着降低安装空间和成本，并 大程度地提高工作效率 。 轴向或旋转形状工件的粗糙度测量
圆度测量仪器的平台允许利用自动定心功能进行圆度测量，该功能节省了在轴线上定位棱线以进行粗糙度测量的时间。此外，CNC规格支持的全自动测量功能可在圆周，端面等上连续进行粗糙度测量。
该仪器通过将工件放置在工件表面上而用作常见的粗糙度测量仪器。 倾斜交叉工作台，R轴在粗糙度测量仪中扮演X轴的角色。
高精度粗糙度测量（符合JIS / ISO）
实现Z轴，R轴和T轴的高精度粗糙度测量。 由于可以以降低到与常用表面纹理测量仪器几乎相同的速度进行测量，因此抑制了触笔的弹跳，从而获得了噪声较小的测量结果。前扭曲测量（选件）
测量圆柱轴上的周期性和精细扭曲结构。扭曲结构的可视化使分析变得容易。半个世纪以来，日本ACCRETECH 直在开发多种的精密测量系统，其基本思想是没有测量手段就无法创造任何东西。在进行设计，制造和检查阶段的测量过程之前，不 的任何产品投放市场，从而检查其安全性，性能稳定性，环境兼容性和设计质量。我们的测量系统补充构成了公司的业务基础，还支持了社会基础设施。我们相信，我们不断努力提供 进的系统将支持制造业中的持续需求：更高的安全性，更多的便利以及进 步的环境负荷。汽车行业是我们测量系统的主要用户。汽车制造商 直在解决具有挑战性的目标 -必须采取某种措施才能以尽可能降低成本的方式制造出 进和环保的汽车产品。由于这种背景，我们选择了汽车制造工艺作为解释我们的产品如何为工业发展做出贡献的 个主题。